生产过程中如何控制不锈钢无缝管的质量

随着我国经济建设的快速发展，各行业对不锈钢管的需求也在增加。不锈钢管主要包括无缝管和焊管，主要用于石油、化工、发电、汽车、造船、建筑和环保行业；焊管主要用于换热器管、流体管、压力管、机械结构管、城市景观等行业。

不锈钢焊管是机组和模具卷曲后常用钢或钢带焊接而成的钢管。生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，强度一般低于无缝钢管。

然而，随着工艺水平和生产设备的进步，焊管的焊缝质量不断提高，无缝钢管已被换热设备管、装饰管、中低压流体管等许多领域所取代。

目前主流的不锈钢焊管生产工艺主要有氩弧焊、高频焊、组合焊等。

氩弧焊：

不锈钢焊管通常需要深度焊接，不含氧化物，热影响区尽可能小。因此，焊接质量高、焊接性能好的氩弧焊工艺在操作中适应性好。氩弧焊工艺生产的不锈钢焊管通常用于化工、核工业和食品工业。

高频焊：

高频焊接工艺经济高效，不同材料和外径壁厚的不锈钢管焊接速度高。该工艺生产的焊管常用于建筑装饰、家用设备和机械结构。

同时，由于焊接速度高，高频焊接工艺生产的焊管可以去除焊管中的毛刺，因此这种焊管不能应用于化工、核工业等质量要求高的行业。

组合焊接：

组合焊接技术，顾名思义，就是将各种焊接方法结合起来，形成新的焊接工艺。因为各种焊接方法都有优缺点，所以为了扬长避短，把它们结合起来，获得最大的效益。

目前常用的组合焊接方法有：氩弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊火炬氩弧焊、高频预热加等离子体加氩弧焊等。