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随着石油天然气工业的发展,耐蚀性差的碳钢和低合金钢材料已难以满足生产需要,因此耐蚀性优良的不锈钢材料就成为一个油气工业选材的研究热点。阐述了油气生产中硫化氢、二氧化碳、氯离子、温度、硫、海水及人工损操作这些影响腐蚀的因素,介绍了适合于油气生产中使用的铁素体不锈钢、马氏不锈钢、奥氏不锈钢及双相不锈钢。
油气生产过程中,材料往往处于高温、高压环境和气、水、烷、固共存的多相流腐蚀介质中,H2S,CO2,O2,CI-和地层水、土壤是最主要的腐蚀介质。腐蚀是金属材料主要失效形式之一,石油和天然气开发与加工行业历来是腐蚀比较严重的几个行业之一,而且几乎渉及到各种腐蚀类型。而未来的石油工业将面临油井开釆后期含水量的提髙、深井、超深井的开发将会导致温度/压力进一步提高,强腐蚀环境油井的开发和注CO2驱采油技术应用会导致CO2,H2S和Cl-含量上升等向题,都将使石油管的内外腐蚀更趋严重。
然而,目前在油气生产中主要果用的是碳钢材料,对于这些强腐蚀环境,在服役多年的老井和开采腐蚀性更强的油气井时常常需要使用大最的缓蚀剂。而采用碳钢+缓蚀剂方案,会遇到许多不可预见的换管,停产作业等失效风险。清管等运行作业未考虑而且缓蚀剂的加注有效性存在不确定性,有较高风险和安全隐患。所以釆用耐蚀性能优度的不锈钢材料就成为腐蚀防护的主要方向之一。虽然其一次性投资高,但从长远的经济角度来看,因为维护成本低、重量减少(因不需要増加腐蚀余量),以及便用寿命更长的特点,采用不锈钢材料可以为石油工业带来巨大的经济效。因此,油气工业中不锈钢的使用越来建多。
另外,缓蚀剤或多或少的都对环境存在危害,从环境的角度考虑,也使不锈钢的使用量逐步増加。本文对油气生产中的腐蚀因素和使用的不锈钢材料作了介绍。
油气生产中影响腐蚀的因素
石油天然气本身对金属材料并没有腐蚀性,而且在一定程度上,石油对腐蚀还有抑制作用,当油膜很厚时就可以全面的抑制腐蚀,但是,当油膜很薄井且孤立地存在于腐蚀液中时,这种抑制作用就会大大减弱。而真正会对金属材料产生腐蚀风险的的是石油天然气中含有的腐蚀性杂质(如硫化氢、氯离子、氯、二氧化碳等等)。
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