不锈装饰管和无缝管有什么不同？

在建筑装饰领域中应用不锈钢装饰管，主要是焊接管，但经常有用户不能区分装饰管与无缝管，不清楚不锈钢装饰管与无缝管的区别是什么？下面我们来看看这两者的不同之处。

一、不同的生产过程

该不锈钢装饰管用钢带焊接，经机组与模具压接成型。焊缝采用直缝焊管。无缝钢管采用圆钢穿孔作为管胚的原料，经冷轧、冷拉或热挤压生产工艺制成。

二、两个表面不同

不锈钢装饰管的壁厚公差很小，整圈的壁厚非常均匀，而且其精度高，内外壁光亮度高，可任意定尺制作薄壁管。但无缝管精度低，壁厚不均，管内外表面光亮度低，定标成本高，内外表麻点、黑点不易清除。所以，所生产的无缝管的壁厚都较大。

三、不同焊接性能

由于材质的化学成分不同，所以制作装饰管材的钢材含有适合焊接的化学成分。如硅、硫、锰、氧，以及与三角铁素体等元素按一定比例混合，就可以在焊接过程中产生一种容易传热的焊熔体，使整个焊缝能焊透。而且钢制无缝管的生产只是达到了ASTM的基本要求。由于缺乏上述化学成分，在焊接过程中会产生各种不稳定因素，很难焊牢和焊透。

不锈钢装饰管

让我们看看这两种方法的利弊：

装饰性不锈钢管

一、壁厚均匀性：母材为成型带材，壁厚一致性好，表面光洁度高。

二、残余应力低：成型钢管采用高于1040℃的高温光退火来消除应力。

三、焊缝强度高：经高温热处理后，焊缝与母材的晶间组织基本一致，焊缝在扁平、反弯、扩口等破坏作用下，焊缝不会产生裂纹、裂纹、起毛刺等缺陷。

四、一致性好：装饰管外径、壁厚、长度及直度一致性好，加工精度高。

长处：成型速度快，产量高，可制成多种截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可使钢材产生较大塑性变形，提高其屈服度。热连铸可以破坏铸锭组织，细化钢的晶粒，消除钢显微组织缺陷，使钢组织致密，提高钢的力学性能。

301不锈钢无缝管

缺陷：

一、金属分层：钢管经过冷轧处理后，将钢中的非金属夹杂物(主要是硫化物、氧化物、硅酸盐)压成薄片，产生分层(夹层)。层压严重地破坏了钢的受力性能，沿厚度方向层压，并可能在焊缝膨胀时发生层间撕裂。

二、壁厚不均匀性：众所周知金属有热膨胀冷缩现象，因为轧制结束时被冷轧的钢管即使在长度和厚度上都达到了标准，但冷却结束时却出现了一定的负差，这个负差越大，壁厚的均匀性就越差。所以对冷轧无缝钢管的壁厚、长度、直度和椭圆度要求不能太高。

三、残余应力：由于冷却不均，各种截面的钢管都会产生残余应力，钢管的截面尺寸越大，残余应力也就越大，在外力作用下对钢管的性能会产生影响。例如，在变形、稳定性、抗疲劳等方面都会产生不利影响。

四、表面光洁度差：管内表面拉痕呈纵向分布，呈对称型或单线形，有的有长度，有的有局部拉痕。

从上面的了解，知道不锈钢装饰管与无缝管有何不同。近年来，随着优质不锈钢带钢连轧生产的快速发展，以及不锈钢焊接及检验技术的进步，不锈钢装饰管的焊缝质量不断提高，品种规格不断增加，许多产品可以取代不锈钢无缝管。