怎样对不锈钢无缝管的生产质量进行控制？

伴随着我国经济建设的快速发展，不锈钢管在各个行业的需求也在不断增长。无缝管主要用于石油、化工、发电、汽车、造船、建筑、环保等行业，而热交换管、流体管、压力管、机械结构管、城市景观管等行业均可使用不锈钢管。

用普通钢或钢带焊接而成的不锈钢焊管，经机组和模具压接成型，其生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，一般强度低于无缝管。

但是，随着技术水平和生产设备的进步，焊管焊接质量的提高，已在更多领域替代无缝钢管的使用，如换热设备管材、装饰管、中低压流体管等。

当前不锈钢焊管的主流生产工艺为氩弧焊、高频焊、组焊等。

焊接管材的不锈钢工艺-氩弧焊

不锈钢焊管一般要求熔深、无氧化物夹杂、热影响区尽可能小。从而使焊接质量高、透气性好的氩弧焊工艺具有良好的操作适应性。采用氩弧焊工艺生产的不锈钢焊管，一般用于化工、核工业及食品等行业。

焊接管材的不锈钢工艺-高频焊

高频率焊接工艺经济、高效，对于不同材质、不同外径壁厚的不锈钢管材均具有较高的焊接速度。用这种方法制造的焊管，经常被用于建筑装饰、家庭用具和机械结构等方面。

与此同时，由于焊接速度快，高频焊工艺生产的焊管比较清除焊管内毛刺，因此此类焊管无法用于化工、核工业等对质量要求高的行业。

焊接管材的不锈钢工艺--复合焊接技术

复合焊接技术，顾名思义，就是把各种焊接方法结合起来，形成一种新的焊接工艺。由于多种焊接方法各有优缺点，因此，为了扬长避短，将它们结合起来，以取得最佳效果。

现在使用较多的复合焊接方法有：氩弧焊加等离子焊，高频预热加等离子焊，高频预热加等离子焊，高频预热加等离子焊等。